Die Jansen AG in Oberriet baute 2025 ihre Produktion aus – mit einer neuen Fertigungslinie und einer Pulverbeschichtungsanlage auf 16 000 m². Der Boden – von der Betonierung bis zur Epoxidharz- und antistatischen Beschichtung – stammt von uns.
Stahl aus dem Rheintal für die Welt
Die Jansen AG, gegründet 1923 in Oberriet, fertigt Profilsysteme aus Stahl und Edelstahl für Fenster, Türen und Fassaden und bietet innovative Kunststofflösungen für Energie und Wassermanagement an. Das Unternehmen hat rund 580 Mitarbeiter weltweit und Kunden in über 60 Ländern. 2023 übernahm Jansen die Pulverbeschichtungsspezialistin Rino Weder AG und integrierte die Technologie direkt am Stammsitz. Seither wächst die Produktion. «Wir durften in einer leeren Halle eine neue Fertigung bauen – für das Pulverbeschichten und für eine Fertigungsstrasse für Fenster und Türen», sagt Severin Breu, Produktionsleiter Stahl & Aluminium. Ein neues Kapitel für Jansen – mit besonderen Anforderungen an den Boden: Wo Pulver in der Luft liegt, muss der Untergrund antistatisch sein, um höchsten Sicherheitsstandards zu genügen.
Von Null auf 16 000 Quadratmeter
WALO baute den Boden in der Halle A von Grund auf. Zunächst erfasste die eigene Geomatikabteilung die gesamte Halle mit dem Laserscanning. «Wir nahmen alles auf – erst die Bestandesaufnahme, dann Rohplanie und Magerbeton», erklärt Alexandra Marti, Geomatikerin bei WALO. Diese Ausgangslage bildete die Grundlage für den präzisen Betoneinbau.
Bauführer Daniel Battanta und sein Team aus dem Ressort Zement realisierten grosse Etappen – bis zu 1 400 m² Beton pro Tag. «Bei dieser Grösse ist entscheidend, dass der Beton immer auf der Baustelle verfügbar ist. Kein Unterbruch – weil wir bis Mittag fertig sein müssen, um die Oberfläche noch bearbeiten zu können», sagt Battanta. Am Ende standen 3 000 m³ Beton,
285 000 kg Bewehrungsstahl und 500 m Kantenschutzstahlprofil.
Zwei Beschichtungen, ein Ziel
Nach dem Betonieren folgte die Beschichtung – und die war zweigeteilt. Auf der Hauptfläche kam HAYPANOL® D zum Einsatz, ein Einstreubelag, der hohe mechanische Belastungen aufnimmt und eine pflegeleichte Oberfläche schafft. Im Bereich der neuen Pulverbeschichtungsanlage galt eine zusätzliche Anforderung. «Hier kommt SYNTOLISS® AS – ein antistatischer Fliessbelag», erklärt Ralf Bont, Bauführer Bodenbeläge Ost. «Er verhindert Staubexplosionen und ist damit zwingend für den Betrieb einer Pulverbeschichtungsanlage.» Insgesamt verarbeitete das WALO-Team 90 000 kg Quarzsand und 38 000 kg Epoxydharz sowie 1 400 m Bodenfugen.
Terminplan als Taktgeber
Die grösste Herausforderung war nicht technischer, sondern zeitlicher Natur. «Wir wussten von Anfang an, wann der Montagetermin für die Anlage sein würde», sagt Severin Breu. Drei Monate, kein Spielraum. WALO schickte in kritischen Phasen mehr Manpower und arbeitete in parallelen Etappen. «Mir hat es sehr gut gefallen, dass wir nie über Probleme diskutiert haben, sondern immer Lösungen gesucht haben», bilanziert Breu. Die Übergabe erfolgte termingerecht.
Ralf Bont bilanziert das Projekt persönlich: «Für mich als Rheintaler – als gebürtiger Oberrietner – war es etwas Besonderes, mit einem so starken Partner wie Jansen zusammenarbeiten zu dürfen.»
