Qui nous sommes
Ancrée en Suisse et présente à l’international, WALO est une entreprise familiale dirigée par la quatrième et cinquième génération. Depuis plus d’un siècle, WALO s’efforce de conjuguer constance et innovation.
Que nous faisons
WALO est une entreprise globale innovante, active sur tous les marchés de l'industrie du bâtiment. Forte de ses décennies d'expérience et du développement continue de solutions durables et économiques, l'entreprise familiale s'est imposée comme un partenaire fiable dans le secteur de la construction et des infrastructures en Suisse et dans le monde.
Projets
Nous avons mis en œuvre avec succès de nombreux projets ambitieux. C'est pourquoi nous laissons fièrement nos références parler pour notre travail.
Produits
Que ce soit en usage résidentiel, dans l’industrie, dans le secteur de la santé, à l’extérieur ou pour des installations sportives et de loisirs, les sols sans joints doivent satisfaire durablement aux exigences les plus diverses.
Carrière
Des ouvrages réussis exigent une gestion minutieuse de la construction. Tous les collaborateurs de WALO contribuent de façon déterminante à la réalisation de cet objectif et à la satisfaction des clients. Le développement des produits WALO est en grande partie le fait de nos propres spécialistes, qui s’efforcent en permanence de mettre en application les dernières évolutions techniques.
Sites
Avec nos sites dans trois pays, nous sommes actifs avec succès pour vous dans le monde entier.
Le consortium WALO–TRBA (50:50, Suisse/Belgique) a assumé la responsabilité de l’ensemble du cycle de rénovation de la piste 15/33: démolition lourde, fraisage 3D de la couche de fondation, construction de fondations et construction en béton, adaptations du système de guidage visuel ainsi que travaux de marquage. La direction des travaux était assurée par Artelia et Sogeti Ingenierie Airports. Pour la démolition lourde de la bande centrale, le consortium a collaboré avec Eberhard et Reproad.
Le projet exigeait une coordination sans faille avec l’aéroport en activité: chaque déplacement de machine, chaque relève d’équipe et chaque flux de matériaux devaient être coordonnés avec l’exploitation de l’aéroport.
«Travailler sur une infrastructure aéroportuaire de cette envergure signifie évoluer dans un environnement où tout se déroule à un rythme effréné. Un tel projet nécessite une coordination précise entre les différents corps de métier, des phases de construction planifiées dans les moindres détails ainsi que le respect de prescriptions strictes en matière d’exploitation, de sécurité et de qualité.» Ivan Richon, chef de projet chez WALO.
Plus de 40’500 m² de piste ont été démolis en moins de 29 heures en travail à deux équipes. Pour la bande centrale (plus de 33’000 m²), deux pelles hydrauliques de 100 tonnes équipées de godets spéciaux, rappelant la forme d’une pelle à tarte, ont été utilisées, assistées par plus de 25 tombereaux (A30–B50) et environ 30 pelles hydrauliques (14–86 t) supplémentaires pour les zones latérales. La couche de fondation a ensuite été fraisée en 3D à l’aide de deux fraiseuses. Des parois antibruit spécifiques ont permis de limiter les nuisances sonores pour les villages environnants.
Démantèlement: plus de 40’500 m² en moins de 29 heures en travail à deux équipes
Intervention simultanée: jusqu’à 500 personnes sur le chantier
Tombereaux: plus de 25 (A30–B50)
Pelles hydrauliques: environ 30, dont 4 de 86 à 100 t
Bandes latérales: 7’500 m², plus de 3’600 m³ de matériaux extraits
Des machines à coffrages glissants (Slipform Paver) ont travaillé successivement sur une largeur de pose de 12,10 m: double couche avec positionnement automatique des goujons (31 cm), couche de finition avec lissage automatisé (7 cm), traitement de surface avec système de pulvérisation automatique. Un engin de réserve était disponible pour l’ensemble des machines de pose du béton. Deux centrales à béton installées directement sur le chantier ont assuré une production allant jusqu’à 250 m³ de béton par heure. Les bandes latérales (7’500 m²) ont été réalisées à l’aide de machines à coffrages glissants de 9 m et d’une table de pose de 12 m, sur des couches de fondation préalablement mises en œuvre.
Béton total: plus de 16’500 m³
Bande centrale: 1’368 m × 24,20 m, épaisseur de 38–40 cm, en 5 jours
Production de béton: jusqu’à 250 m³/h
Record journalier: 3’685 m³ en une seule journée
Ciment: environ 6’300 t, soit env. 210 camions de livraison
La piste 15/33 a été remise en service dans les délais le 16 mai 2026. Le consortium WALO-TRBA remercie l’EuroAirport Bâle-Mulhouse-Fribourg pour sa confiance, ainsi que la direction des travaux, Artelia et Sogeti Ingenierie Airports, pour la coordination de ce projet exigeant.
Tobias Markert, CEO EuroAirport Bâle-Mulhouse: « Pour la réfection de la piste principale, un calendrier clair et des exigences de qualité très élevées étaient essentiels. WALO et TRBA ont satisfait à ces deux contraintes et ont largement contribué à ce que les travaux aient même été achevés avant l’échéance prévue. »
Walo Bertschinger SA Romandie
Z.I. Le Marais 6
1312 Eclépens
EuroAirport Bâle-Mulhouse-Fribourg
Piste 15/33, Saint-Louis (F)
Construction routière
15 avril – 16 mai 2026
EuroAirport Bâle-Mulhouse-Fribourg
Artelia / Sogeti Ingenierie Airports
Consortium:
WALO Bertschinger SA / TRBA (50:50)
Sous-traitants:
Démantèlement: Plus de 40’500 m² en < 29 h
Béton: plus de 16’500 m³
Record journalier: 3’685 m³ de béton
Slipform Paver: 4 machines en service
Production de béton: jusqu’à 250 m³/h
Ciment: environ 6’300 t
Jusqu’à 500 personnes simultanément
Nous vous remercions de l'intérêt que vous portez au groupe WALO et nous serons heureux de répondre à toutes vos questions.
Siège social
Giessenstrasse 5
Postfach, 8953 Dietikon 1